Автоматизираните складове придобиват нови умения за достъп до големи LCD панели

313 гледания

1. Общ преглед на проекта
TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd. е дъщерно дружество, изцяло притежавано от Shenzhen TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd., дъщерно дружество на TCL Group.

Нейната индустриална база за интегрирано интелигентно производство на оптоелектронни модули е създадена на 8 октомври 2016 г. Проектът се намира във високотехнологичната зона Zhongkai, с обща инвестиция от 12,9 милиарда юана и площ от 1,31 милиона квадратни метра. Проектът включва два подпроекта - високопроизводителен модул CSOT и мултимедиен интелигентен дисплейен терминал TCL. След пускането на проекта в производство може да се реализира интегрираното производство на модул CSOT и мултимедиен LCD телевизор.

Все по-нарастващите обеми на съхранение и доставки са основен проблем, който предприятията трябва спешно да решат, а използването на автоматизирани складове се е превърнало в основното решение, което те обмислят. Ефективният достъп до LCD панели с голям размер обаче се е превърнал в основен проблем за успешното изпълнение на проекта.

2. Трудности при съхранението на LCD панели

  1. Избягвайте вибрации:LCD екранът е много крехък, затова внимавайте да избягвате силни удари и вибрации, камо ли да оказвате натиск върху LCD екрана или да се сблъсквате или стискате задния му капак.
  2. Съхранението enВирът трябва да се държи сух и влагоустойчив:Ако картонената опаковка е влажна, съпротивлението на натиск ще бъде значително намалено. Ако влажността е твърде висока, вътре може да се образува конденз, което да доведе до теч и късо съединение, а в сериозни случаи дисплеят може да се изгори.

3. Решение

1-1
За да реши проблема с ефективния достъп до своите високопроизводителни, големи и крехки LCD модули, ROBOTECH Automation Technology (Suzhou) Co., Ltd. (съкращение: ROBOTECH) построи три палетни склада за тях.

Условия на околната среда на проекта:

Проект Упътвания
Мястото на проекта Проектна площадка в Хуейджоу
Работно време Време за производство 24 часа/ден
Време за доставка 20 часа/ден
Годишни работни дни 365 дни
Работната среда на оборудването  Работна влажност на оборудването 6℃~+45℃
Относителна влажност 30%~98%
Скорост на промяна на температурата ≤±0,56℃/мин; ≤±10℃/ч
Скорост на промяна на относителната влажност ≤±10%/ч
Тип сайт Сеизмична степен: Интензитетът на сеизмичното укрепване е 7 градуса, а проектната основна стойност на сеизмичното ускорение е 0,10g


Относно съхранението:

Име на хранилището Main LCD дисплей, опаковъчен материал
Свойства на материалите за съхранение Стъкло, пластмаса
Опаковки за съхранение на материали Картон
Формуляр за опаковане на палети Ръчно подредете кутиите със стоки върху палета и ги завържете здраво с жици


-
M1: 9-инчов двуколонен подреждачкрансистеми&1500x1200 мм&тегло от 1 тон&70 пенса/ч
- M2: 14 единично дълбок двуколонен подреждачкрансистеми&1750x1200 мм&тегло от 1,3 тона&64 пенса/ч
- M3: 7 единично дълбок двуколонен подреждачкрансистеми&2300x1550 мм&тегло от 2,2 тона&66 пенса/ч

Подробностите на схемата са следните:
TheM1палетният склад е оборудван с9-инчов двуколонен подреждачкрансистеми, които се използват за съхранение на LCD екрани и опаковъчни материали с размер1500x1200 мми единтегло от 1 тони един цикъл може да достигне70 пенса/ч.

TheM2палетният склад е оборудван с14 единично дълбок двуколонен подреждачкрансистеми, които се използват за съхранение на LCD екрани и опаковъчни материали с размер1750x1200 мми единтегло от 1,3 тонаи един цикъл може да достигне64 пенса/ч.

TheM3палетният склад е оборудван с7 единично дълбок двуколонен подреждачкрансистеми, които се използват за съхранение на LCD екрани и опаковъчни материали с размер2300x1550 мми единтегло от 2,2 тонаи един цикъл може да достигне66 пенса/ч.

Автоматизиран склад за готови изделия(ASRS) се управлява и контролира от системата за управление на склада WMS/WCS. Намалете времената на цикъла с цялостен, оперативен дизайн за изпълнение на поръчки и управление на жизнения цикъл на съоръжението, който осигурява интелигентна адаптивност, надеждност, ефективност и бързина.

4. Въвеждане на основната технология и оборудване

  • Оборудван с22-метров двуколонен палетен товарач кранза подобряване на стабилността при движение;
  • Осиновяванеуправление с двойно задвижванеда се осигури плавно стартиране и спиране на оборудването, перфектна грижа за крехки продукти;
  • 200 м/мин високоскоростна работада отговаря на изискванията за висока производителност;
  • Стриктно контролирайте всички етапи на проектиране, производство, монтаж и въвеждане в експлоатация. Оборудването работи гладко при висока скорост и използва серия от технологии против люлеене. Когато високата скорост спре,кран за подрежданене се люлее, което гарантира ефективността и безопасността на стоките.

 

Стакер серия PantherКран
2-1

В този проект, серията ROBOTECH Pantherдвуколонен подреждачкрансе използва за обработка на палетни материали, което е подходящо за системи за съхранение на палети свисочина 25 м и под 1500 кг.

3-14-1Софтуерна система WMS&WCS

WMS/WCS е контролното ядро ​​на слоя за изпълнение в режим на готовност.
Основни акценти на проекта

  • За да отговори на производствения си ритъм, да осигури24-часова непрекъсната работа
  • Имамного видове материалии обемът на материала е голям
  • Осиновяванеуправление с двойно задвижванеза осигуряване на плавно стартиране и спиране на оборудването, перфектна грижа за крехки продукти
  • Използвайки серия оттехнологии против люлеене, кранът за подреждане не се люлее, когато спре с висока скорост, което гарантира ефективността и безопасността на стоките.

Ефект от изпълнението на проекта

  • Логистичната система е тясно интегрирана с производствения процес и е с висока надеждност
  • Високо автоматизирано, максимално съхранение
  • Отворен системен интерфейс, съвместим с различни бизнес системи като MES\ERP
  • Ергономично работно място за повишена безопасност и комфорт на оператора
  • Подобрете точността и проследимостта, за да намалите разходите за доставка
  • Модулен дизайн, който отговаря на бъдещите нужди от разширяване

Оценка на потребителя
„Чрез складовото решение плътността на съхранение е значително подобрена и е задоволена нуждата от непрекъснато интелигентно производство.“

 

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd.

Мобилен телефон: +86 25 52726370

Адрес: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Китай 211102

Уебсайт:www.informrack.com

Имейл:[имейл защитен]


Време на публикуване: 14 юни 2022 г.

Последвайте ни