Как да реализираме интелигентността на „пълния процес“ на складирането в студената верига?

252 гледания

Групата за съхранение на информация Nanjing Inform има задълбочен опит в областта на интелигентността на студената верига. Проектът за хладилно съхранение в зоната за развитие Ханджоу, в който компанията е инвестирала и за чиято експлоатация е отговорна, е доста представителен и значим в индустрията. Проектът е взел предвид изцяло характеристиките на индустрията за студена верига, изискванията на бизнес модела и други характеристики, и е внедрил системното решение „стакерски кран + шатъл“. След завършването на проекта може да се постигне максимална ефективност на складовата система, която може да реализира бързо съхранение и извличане на стоки от студената верига, ефикасен и прецизен контрол на влизането и излизането от склада, както и високо информатизирана, автоматизирана и интелигентна система в целия процес от складирането до дистрибуцията. Освен значителното подобряване на ефективността на работата, тя също така спестява разходи за труд и подобрява безопасността на труда.

1. Услуга за студена верига на едно гише

Проектът за хладилно съхранение на зоната за развитие Ханджоу, разположен в трансграничния парк за електронна търговия на зоната за икономическо развитие Ханджоу, има естественото предимство да обслужва търсенето на вносни пресни, месни и водни продукти в околния район.

Общата инвестиция е около 50 милиона щатски долара за изграждане на нискотемпературно хладилно хранилище с общ капацитет за съхранение от 12 000 тона и хладилен склад с 8 000 тона. Площта е 30 846,82 квадратни метра, коефициентът на застроена площ е 1,85, а площта на сградата е 38 000 квадратни метра.

 

2. Интелигентна система за съхранение

Проектът за хладилно съхранение в зоната за развитие Ханджоу е изградил общо три хладилни склада и един склад с нормална температура, като е постигнал висока степен на използване, висока ефективност и интелигентност чрез автоматизирана система за съхранение.

По отношение на хладилното съхранение, трите хладилни склада имат общо планирани 16 422 палетни позиции, реализират автоматично влизане и излизане през 10 коридора, 7 стаферни крана (включително 2 стаферни крана с двойна дълбочина и смяна на релси), 4радио совалкии друго оборудване за транспортиране в и извън склада.

Що се отнася до склада с нормална температура, общият план на плана е 8138 палетни позиции, а складът може да се въвежда и извежда автоматично чрез 4 ленти, 4 подреждащи крана и транспортно оборудване за влизане и излизане.

По отношение на решаването на проблема с ограниченото пространство за съхранение, чрез формата на „стакерски кран + совалка“ се реализира автоматизиран метод за съхранение с висока плътност, който значително освобождава пространство и спестява земя.

Характеристиката на складирането и извличането на стоки е, че системата „стакер + шатъл“ кара стакерния кран да се движи в предната и задната посока, нагоре и надолу по главния коридор, а шатълът да се движи в подпътеката, като двете съоръжения се координират чрез софтуера за планиране WCS.

Автоматизираната система за съхранение може не само да реши проблемите с ограниченото складово пространство и ниската ефективност, но и да има висока икономическа ефективност. Цената на една складова единица е по-ниска от тази на склад с кран за подреждане, а общите инвестиционни разходи са ниски. Освен това системата е с добра безопасност, може да намали сблъсъците с мотокари, има гъвкави методи на работа и много опции за оформление на системата.

 

3. Запитваеми и проследими

Проектът има функция за заявки за информация и клиентите могат да заявяват съответна информация за склада по всяко време, включително информация за инвентара, информация за работата и друга информация.

Прилага RFID технология за разпознаване на позициониране, проследяване на процесите, събиране на информация, сортиране и комплектоване на артикули и др. Записва информация за карантинна проверка на продукта, транспортиране, съхранение, предаване и друга информация в системата за кодиране. Чрез сканиране на баркодове или разпознаване на RFID информация, реализира идентификация на функции за борба с фалшифицирането и безопасност, за да гарантира безопасността на храните и лекарствата.

Проектът реализира и безпилотни складови операции чрез управление на WMS и планиране на WCS, като данните могат да бъдат автоматично архивирани, за да се гарантира съгласуваност на сметките.

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd.

Мобилен телефон: +86 25 52726370

Адрес: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Китай 211102

Уебсайт:www.informrack.com

Имейл:[имейл защитен]


Време на публикуване: 03 декември 2021 г.

Последвайте ни