С бързото развитие на хранително-вкусовата промишленост и нарастващите изисквания за безопасност и качество на храните от страна на потребителите, централните кухни се превърнаха в съществено звено в централизираното снабдяване, преработка и дистрибуция, като значението им нараства все повече.
Възползвайки се от своя опит в автоматизацията на логистиката и управлението на складове,Съхранение на информациябеше отговорен за цялостното проектиране, монтаж, въвеждане в експлоатация, опаковане на стоките и транспортиране на проекта, както и за съставянето на ръководства за експлоатация и поддръжка.
Автоматизираното оборудване в този проект е разделено основно на три части: автоматизирана система за подреждане в склад А, четирипосочна система за совалки в склад Б и система за мотокари AGV в склад А.
Theавтоматизирана система за подрежданеВ склад А е оборудван един праворелсов стелаж с единична дълбочина и един двурелсов стелаж с два дълбочини, общо 1535 складови позиции. Системата се състои от автоматизирана система за съхранение и извличане (AS/RS) и многоетажен склад. AGV мотокари се използват на първия етаж на склад А за входящи транспортни операции.
За да гарантира безопасността на стакерите, операторите и стоките, Inform Storage ги е оборудвал с няколко функции за безопасност: защита от принудително забавяне, защита от спиране на терминала, защита от ограничение на хоризонталното движение, принудително забавяне при повдигане, защита от ограничение на движението при повдигане, откриване на отклонение на палета, откриване на реално и виртуално положение, защита от ограничение на въртящия момент на удължаването на вилиците, защита от електрическо блокиране, аварийно спиране и други.
Theчетирипосочна совалкова системаВ склад Б се намира хладилна система, оборудвана с 13 четирипосочни совалки, 5 асансьора и общо 4340 складови позиции. Структурно тя се състои от AS/RS и многоетажен склад, простиращ се от първи до четвърти етаж. Функционално е разделена на предна складова оперативна зона и задна хладилна складова зона. Предната складова оперативна зона се използва за приемане и изпращане на стоки, комплектоване „стока на човек“ и сортиране на кутии с температури между 0-4°C.
Предната складова оперативна зона на първия етаж е за приемане и изпращане на стоки с температури, поддържани от 0 до 4°C. Вторият етаж е за комплектоване „стока до човек“ и сортиране на кутии, също при 0 до 4°C. Третият и четвъртият етаж са запазени за операции при стайна температура. Задната хладилна складова зона разполага с три хладилни камери: първата и третата хладилна камера са замразителни с температури от -25 до -18°C, докато втората хладилна камера служи като комбинирано хладилно/замразяващо пространство с температури от -25 до 10°C.
Theчетирипосочен палетен совалков транспорте интелигентно устройство, предназначено за транспортиране на палетизирани стоки. То може да се движи както надлъжно, така и странично, което му позволява да достигне всяка позиция в склада. Хоризонталното движение и извличането на стоки в стелажите се извършват от един четирипосочен совалков механизъм. Чрез използването на асансьор за смяна на етажите, нивото на автоматизация на системата е значително подобрено, което я прави най-новото поколение интелигентно оборудване за обработка на товари.решения за съхранение на палети с висока плътност.
Вертикалният конвейер е ключово оборудване за вертикално движение в четирипосочната шатъл система. Той се използва главно за съхранение и изваждане на стоки на различни етажи и за операциите по смяна на етажите на четирипосочната шатъл система.
RGV (Релсоходно насочвано превозно средство) работи по двурелсова четириколесна система с лазерно насочвана навигация за позициониране. Обикновено се използва за прехвърляне на стоки между конвейерни линии. Системата за управление разчита на лазерно позициониране за прецизно управление на местоположението на совалката. Модулният му дизайн позволява адаптиране към различни нужди. Носещата конструкция на конвейерите използва специализирани структурни греди, което прави монтажа по-гъвкав и удобен.
Като ключова част от нашата стратегия за интелигентна логистика на студената верига, проектът за централна кухня има за цел да създаде модерен център за преработка на храни, който интегрира преработка на селскостопански продукти, съхранение на студена верига и интелигентно разпространение.
От самото начало проектът е получил широко внимание и подкрепа от местните власти и различни сектори на обществото. Успешно постигнахме интелигентно управление от край до край, от снабдяването със суровини до изпращането на готовата продукция, гарантирайки безопасността и свежестта на храните. Проектът допринесе значително за местното икономическо развитие и подкрепи усилията за съживяване на селските райони.
Информиранеостава ангажирана с философията си за развитие, „ориентирана към клиента и ориентирана към стойността“, задълбочавайки фокуса си върху логистиката на студената верига и преработката на храни. Ще продължим да стимулираме технологичните иновации и продуктовите подобрения. Използвайки проекта за централна кухня като нова отправна точка, ние се стремим да разширим допълнително пазарното си присъствие и да засилим сътрудничеството с предприятията нагоре и надолу по веригата за доставки, като съвместно изграждаме интелигентна, ефективна и зелена логистична система за студена верига!
Време на публикуване: 06 септември 2024 г.
